振動電機的安裝和使用保養(yǎng)

振動電機安裝就位后，在機體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照 直線振動設(shè)備的兩臺振動電機同時工作時，應(yīng)檢查兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應(yīng)變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。 

振動電機激振力的調(diào)整：

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力，調(diào)大角度，激振力會逐漸減小。要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整為相同的角度。

振動電機激振力的調(diào)整步驟：

1. 拆除防護(hù)罩。

2. 旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓。

3. 兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

振動電機的使用維護(hù)，保養(yǎng)與存放：　

振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。

振動電機允許有適量的軸向游隙。

振動電機的軸與軸承為動配合。

振動電機采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應(yīng)及時調(diào)整，否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。

振動電機不用時，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應(yīng)定期檢。有無受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質(zhì)等情況。